Caractéristiques et application du soudage hybride laser-arc 2

Dans le soudage hybride Laser-MAG, il existe deux sources de chaleur de soudage, le laser et l’arc MAG, qui peuvent former une piscine fondue efficace lorsqu’elle est utilisée comme source de chaleur seule, mais les caractéristiques de la piscine fondue sont différentes: les caractéristiques de la piscine fondue de soudage laser sont « profondes et étroites », la zone d’ouverture est petite et la profondeur est grande, ce qui n’est pas propice à la formation du cordon de soudure; les caractéristiques de la piscine fondue de soudage à l’arc MAG sont « peu profondes et larges », la zone d’ouverture est grande et la profondeur est petite, ce qui est propice à la formation du cordon de soudure et a une forte capacité de pontage. Dans le procédé de soudage hybride laser-MAG, deux sources de chaleur agissent sur le métal de base en même temps, et il y a une influence mutuelle entre les deux sources de chaleur, et il y a aussi une influence mutuelle entre les deux piscines fondues, qui finiront par former une nouvelle piscine fondue composite. La piscine fondue composite a à la fois la « grande profondeur » de la piscine fondue au laser et la « grande surface » de la piscine fondue à l’arc. Rempli de fil de soudage, et le type de fil de soudage peut être sélectionné, de sorte que vous pouvez sélectionner le fil de soudage approprié à ajouter au processus de soudage en fonction des défauts de performance du matériau de base lui-même, afin d’améliorer la résistance à la fissuration, la résistance à la fatigue et la résistance à la corrosion de la soudure au niveau micro. , résistance à l’abrasion, etc. pour apporter des améliorations ciblées. En outre, dans l’ensemble du processus de soudage, deux sources de chaleur agissent sur le métal de base, et l’influence mutuelle entre elles peut augmenter la profondeur de pénétration et obtenir l’effet de « 1 + 1>2 », de sorte que la fusion unique du soudage hybride laser-arc La capacité de pénétration sera considérablement améliorée. Enfin, le soudage hybride laser-arc peut réaliser le soudage de pile multi-passe, ce qui peut réaliser le soudage de matériaux de grande épaisseur, et en raison de l’arc, la capacité de fusion des cordons de soudure supérieurs et inférieurs et des parois latérales est très forte.

Large gamme d’applications

Avec le développement de la technologie de soudage hybride laser-arc, sa gamme d’applications est devenue de plus en plus étendue, en particulier dans les pays étrangers, mais il y a très peu d’applications en Chine, et il a de larges perspectives. Les principaux domaines de son application sont les suivants:

1) Construction navale

Parmi toutes les industries manufacturières, la construction navale est le plus grand bénéficiaire de la technologie de soudage hybride laser-arc. Afin de conserver leurs avantages dans l’industrie de la construction navale à forte valeur ajoutée, certains chantiers navals en Europe ont largement adopté la technologie de soudage hybride laser-arc, ce qui améliore considérablement la qualité du soudage et l’efficacité de la production dans les applications de soudage de tôles épaisses. Le représentant typique est que le chantier naval Meyer en Allemagne a tous adopté la méthode de soudage hybride laser-arc pour le soudage de navires.

2) Industrie automobile

L’Allemagne a pris l’initiative d’appliquer la technologie de soudage hybride laser-arc à la fabrication conjointe de portes d’automobiles, de panneaux latéraux et d’autres composants. Scholar Graf T et d’autres ont rapporté au Forum international sur le soudage automobile « Application du soudage hybride laser sur Volkswagen et Audi Automobiles [C ] » Il est introduit qu’il y a 66 soudures sur la porte avant de la Volkswagen Phaeton, d’une longueur totale de 4,98 m, dont 48 sont des soudures composites à arc laser; la longueur totale de soudage composite du cadre de carrosserie de la berline Audi A8 atteint 4,5 m de distance.

Les véhicules à énergie nouvelle se développent vigoureusement. Le cœur de sa puissance est la batterie de puissance. Afin de réduire le poids total du véhicule, les plateaux de batterie d’alimentation sont généralement en alliage d’aluminium. Les plateaux sont assemblés et soudés, et chaque plateau a des dizaines de soudures. De plus, le cordon de soudage a des exigences élevées en matière de résistance et d’efficacité de soudage. Le soudage à l’arc traditionnel et le soudage laser conventionnel sont difficiles à satisfaire aux exigences, et le soudage hybride laser-arc est une méthode de connexion très appropriée.

3) Industrie pétrochimique

Selon les recherches sur le procédé de soudage hybride à l’arc laser-MAG du pipeline de transport de pétrole, il est constaté qu’après le soudage et l’utilisation du laser comme source de chaleur seule, le soudage hybride laser-arc peut augmenter la profondeur de pénétration de 20%, le processus de soudage est plus stable et il y a une petite quantité d’éclaboussures. La couture est bien formée, a un bon rapport de largeur de fusion et ne présente aucun défaut de soudage tel que l’undercut et la défusion. Après le soudage, les pores sont contrôlés dans une certaine plage par inspection par rayons X, ce qui n’affecte pas la qualité du joint soudé et répond aux exigences techniques.

Le soudage hybride laser-MIG est utilisé pour souder les réservoirs d’huile, et la pénétration du soudage est grandement améliorée grâce à l’ajout du laser, de sorte que le soudage simple face peut être effectué, évitant ainsi les inconvénients causés par le soudage double face. Non seulement la qualité des cordons de soudage a été améliorée, mais elle a également fait une énorme percée dans l’amélioration de l’efficacité du soudage et de la capacité de production. À l’heure actuelle, le soudage hybride laser-arc est largement utilisé dans l’industrie allemande de la fabrication de réservoirs d’huile.

4) Industrie aérospatiale

Dans le domaine aérospatial, la technologie de soudage hybride à l’arc laser-MIG / MAG a également commencé à être utilisée dans le soudage de plaques moyennes et épaisses et d’aciers à haute résistance, atteignant un soudage hybride à l’arc laser-MAG sans préchauffage de 7 mm d’épaisseur, ce qui réduit considérablement l’intensité de main-d’œuvre et améliore l’efficacité de la production de soudage