À l'heure actuelle, le nettoyage au laser est devenu le principal moyen de traitement de surface des batteries et est largement utilisé dans les trois principaux processus de production de batteries électriques : la fabrication de pièces polaires, la fabrication de cellules de batterie et l'assemblage de batteries. En utilisant des lasers, des têtes de nettoyage et un logiciel de contrôle, un contrôle intégré par ordinateur, le niveau du processus de fabrication des batteries est considérablement amélioré.
1 Nettoyage laser de pièce polaire
Lorsque les collecteurs de courant positif et négatif sont recouverts de matériaux d'électrode, les bandes métalliques doivent être nettoyées. "Le collecteur de courant d'électrode positive commun est une feuille d'aluminium, et la pureté des deux doit être supérieure à 98 %. Le collecteur de courant d'électrode négative est une feuille de cuivre. Afin d'assurer la stabilité du collecteur de courant à l'intérieur de la batterie, le nettoyage traditionnel à l'éthanol humide est facile à endommager d'autres parties de la batterie au lithium. L'utilisation de métal de nettoyage au laser peut non seulement améliorer l'efficacité du processus de nettoyage et économiser les ressources de nettoyage, mais également établir une surveillance en temps réel des données du processus de nettoyage et un jugement quantitatif des résultats de nettoyage, ce qui peut améliorer efficacement la cohérence de la production par lots de la pièce polaire.
2 Nettoyage laser avant soudage de la batterie
Ces dernières années, le soudage au laser est devenu une caractéristique standard des lignes de production de batteries électriques et a été largement utilisé pour le soudage des oreilles de pôles de batteries électriques, des clous d'étanchéité, des barres omnibus, des modules de batteries, etc. Une surface propre et uniforme est la condition préalable de base pour un soudage et un collage réussis et durables. Par conséquent, avant le soudage, le traitement de surface de chaque pièce à souder pour éliminer les contaminants au niveau du joint de soudure peut améliorer efficacement la qualité du soudage et réduire les coûts.
