La source lumineuse de la machine de nettoyage laser a principalement les types suivants, et chaque source lumineuse a ses propres avantages uniques :
1. Lasers à fibre :
· Principe de fonctionnement : En utilisant une fibre dopée comme milieu de gain, l'amplification de l'énergie est obtenue en transmettant un laser dans la fibre.
· Avantages : bonne qualité de faisceau, efficacité de conversion d'énergie élevée, forte stabilité, faible coût de maintenance. Il convient au nettoyage de divers matériaux métalliques et non métalliques et donne de bons résultats pour le nettoyage de grandes surfaces et le nettoyage de haute précision.
2. Impulsion Nd : YAG Maser :
· Principe de fonctionnement : en utilisant le cristal de grenat d'yttrium et d'aluminium (YAG) comme matériau de travail du laser, le cristal est excité par la source de pompe pour produire une sortie laser pulsée.
· Avantages : énergie d'impulsion élevée, puissance de crête élevée, adapté à l'élimination de saletés et de revêtements plus tenaces. La longueur d'onde est de 1064 nm, le taux d'absorption du matériau doré est plus élevé et l'effet nettoyant est meilleur. En ajustant la largeur d'impulsion, la fréquence et d'autres paramètres, pour s'adapter aux différents besoins de nettoyage.
3. Lasers Excimer :
· Comment ça marche : Utilisez du gaz excimer pour générer de la lumière laser sous l'action d'un champ électrique à haute tension.
· Avantages : La longueur d'onde du laser de sortie se situe principalement dans la bande ultraviolette, l'énergie des photons est élevée et elle a un bon effet de nettoyage pour certains matériaux avec une faible absorption de l'énergie laser, tels que le plastique, le caoutchouc, etc. nettoyage de précision, qui présente des avantages pour le nettoyage des microstructures et des surfaces fines.
4. Lasers au dioxyde de carbone :
· Principe de fonctionnement : gaz carbonique comme matériau de travail, via l'excitation de décharge pour produire un laser.
· Avantages : grande puissance, peut produire une énergie plus élevée, adapté au nettoyage de grandes surfaces et au nettoyage en profondeur des matériaux. Pour certains matériaux ayant une bonne absorption du laser infrarouge, tels que le bois, le papier, le plastique, etc., il a un bon effet nettoyant.
5. Excitateur d'impulsions MOPA :
· Principe de fonctionnement : La cavité du résonateur du système laser à fibre MOPA lui-même est une fibre optique qui génère un laser de faible puissance via l'oscillateur principal, puis amplifie le signal lumineux via l'amplificateur de puissance.
· Avantages : La dimension de réglage des paramètres est plus élevée, la portée est plus large, l'adaptabilité est plus forte, l'intervalle de fenêtre de processus est plus grand et le nettoyage de surface de divers matériaux est satisfait. Avec une marge énergétique laser élevée, l’équipement de nettoyage laser peut être amélioré.
6. Laser UV :
· Principe de fonctionnement : Les lasers ultraviolets utilisés pour le micro-traitement laser comprennent principalement les lasers excimer et les lasers entièrement solides.
· Avantages : longueur d'onde courte, énergie monophotonique élevée, peut directement rompre la liaison chimique entre les matériaux, le matériau sous forme de gaz ou de particules est décollé de la surface, la zone affectée par la chaleur générée pendant le traitement est petite, présente un avantage unique en micro-fabrication.
7. Lasers à fibre continue :
· Principe de fonctionnement : La lumière de pompe émise par la source de pompe est couplée au milieu de gain via un miroir. Étant donné que le milieu de gain est la fibre dopée aux éléments de terres rares, la lumière de pompe est absorbée. L'ion de terre rare absorbé l'énergie photonique a la transition de niveau d'énergie et réalise l'inversion de population. Après l'inversion, la particule traverse la cavité résonante, revient à l'état fondamental à partir de l'état excité, libère l'énergie et forme une sortie laser stable.
· Avantages : lumière continue, adaptée à certaines grandes structures en acier, pipelines, etc. En raison du grand volume et de la dissipation rapide de la chaleur, les exigences en matière de dommages au substrat ne sont pas élevées.
Chaque laser a ses propres scénarios d'application et avantages spécifiques, et choisir le bon laser peut améliorer l'efficacité du nettoyage tout en réduisant les coûts et l'impact environnemental.
