L'expérience montre que le laser CW et le laser pulsé peuvent éliminer la peinture sur la surface du matériau et obtenir l'effet de nettoyage. Dans les mêmes conditions de puissance, l’efficacité de nettoyage du laser pulsé est bien supérieure à celle du laser continu. Dans le même temps, le laser pulsé peut mieux contrôler l’apport de chaleur et empêcher la température du substrat d’être trop élevée ou de micro-fusion. Les lasers CW ont un avantage en termes de prix et peuvent combler l'écart d'efficacité avec les lasers pulsés en utilisant des lasers de haute puissance, mais l'apport thermique de la lumière CW de haute puissance est plus important et les dommages causés au substrat augmenteront également.
Il existe donc des différences fondamentales entre les deux dans le scénario d’application. Haute précision, nécessité de contrôler strictement la température du substrat, nécessitant des scénarios d'application sans perte de substrat, tels que les moules, vous devez choisir un laser pulsé. Pour certaines grandes structures en acier, pipelines, etc., en raison du grand volume et de la dissipation rapide de la chaleur, les exigences en matière de dommages au substrat ne sont pas élevées, vous pouvez choisir un laser continu.
